影响双列调心滚子轴承接触角的主要加工因素有哪些？

　　双列调心滚子轴承良好的调心性能。是由接触角直接保证的(载荷作用线与轴承径向平面之间的夹角)。接触角不合格，会导致装配困难、回转不好、游隙检测不准、调心性不好。因此，如何控制好接触角，成为调心滚子轴承加工的重要问题。
 

　　影响双列调心滚子轴承接触角的主要加工因素有：
 

　　1、内滚道曲率半径R误差;
 

　　2、内滚道位置误差，即内滚道压力点到端面的距离误差;
 

　　3、内滚道中心距的误差，即两压力点间的距离误差;
 

　　4、内滚道压力点的直径误差，即通常仪器上测出的内滚道尺寸误差。
 

　　双列调心滚子轴承接触角因素控制：
 

　　1、内滚道曲率半径R的控制：内滚道曲率半径R在工序间应用曲率样板严格控制在工艺要求内。否则R不合格，两滚道的中心距及内滚道尺寸也不法保证合格。
 

　　2、内滚道位置的控制：内滚道的位置，即内圈滚道压力点到端面的距离，应按工艺加工检查。
 

　　3、两滚道中心距离的控制：在端面磨削中，尺寸公差应压缩，并且操作者、检查员要严格按压缩工艺加工及检查，否则就不能保证两滚道的中心距，从而就不能保证装配后轴承的接触角，其结果必将影响轴承的运转性能和寿命。内圈端面的宽度变动量也应严格控制，否则会导致磨滚道时两滚道中心线不平行。
 

　　4、内滚道尺寸的控制：内滚道尺寸应严格按工艺加工、控制，不允许过磨或欠磨。否则会导致接触角达不到原设计要求，影响轴承的使用寿命。