同步带损坏的常见原因分析

　　同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw,i<10,对于要求同步的传动也可用于低速传动。
 

　　下面我给大家讲讲同步带损坏的常见原因：
 

　　1、张紧力不够：
 

　　若张紧力不够，那么摩擦力也会不够，随之即会发生打滑的情况，让其磨损增大，让其它丢失传送载荷的能力，传动失稳让带传动失去功效。
 

　　2、张紧力太大：
 

　　所承受的张力太大，形变较严重，其会让其使用年限减低。
 

　　3、同步带上留有杂物：
 

　　若同步带上留有油脂等脏物，因为脏物里包含了化学物质、其可进入同步带，破坏它的材料结构构成。
 

　　4、带轮没有对正：
 

　　若带轮没被对正会致使其出现打滑、扭曲及内部出现发热磨损的情况，因此步带轮一定要对正。
 

　　5、长度不相等：
 

　　若一排皮带的长度不相等，每一同步带所承受的张紧力的大小也会不一样、有些就会产生打滑或者是张力太大的情况，让同步带发生磨损。因此，在运用的时候一定要选用型号相同的同步带。
 

　　6.、若其长时间没有运作，就需将其拆下，否则就会减低其使用年限，让其发生形变。
 

　　7.、若放置的时间太长了，其会让橡胶出现老化进而减低寿命。
 

　　8、若运用现场的环境存在尘土、酸碱气或别的一些会伤害其的气体，其同样会让其使用年限减短。
 

　　9、振动幅度太大：
 

　　若由于机器振动而让其快速的抽动，此会让其出现被严重晒还的情况，从而减低使用年限。
 

　　10.、启动过载：
 

　　过载的状况下运行，会产生太大的张紧力，导致其由于滑动而发生破损。
 

　　11、带轮的轮槽被磨损：
 

　　带轮运用的时间太长，槽边的磨损增强，角度不正确，同步带即会碰到槽的底端，为带动机器，且一定要去加大张紧力，致使三角带破损。